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浅谈影响沸腾炉运行的原因有哪些?

2021-09-18 02:40:18

沸腾炉的突出优点是,对煤种适应性广,可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。

沸腾炉(fluidized bed combustion boiler)是一种燃煤锅炉,是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末,用风吹起,在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧,既不是在炉排上进行的,也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧,而是在沸腾炉料床上进行的。沸腾炉的突出优点是,对煤种适应性广,可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。沸腾料层的平均温度一般在850一1050℃,料层很厚,相当于一个大蓄热池,其中燃料仅占5%左右,新加入的煤粒进入料层后和温度高几十倍的灼热颗粒混合,因此能很快燃烧,故可应用煤矸石代替。生产实践表明,利用含灰分高达70%、发热量仅7.54MJ/kg的煤矸石,锅炉运行正常.40%一50%的热可直接从床层接收。

沸腾炉

沸腾炉的良好运行也有着很多因素的影响,下面沸腾炉厂家给大家简单的介绍一下:

1、送风量的调节。要保持沸腾燃烧持续进行,关键在于沸腾层风速适当。运行时,送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动的 zui小风速(临界速度)和煤粒开始被吹出沸腾层(带出速度)之间,否则难以正常运行。风速过小,有可能使炉料结焦;风速过大,将会增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失而降低锅炉热效率,再之,会使炉料不断减少,料层减薄,降低料池蓄热能力而破坏沸腾燃烧正常运行。

2、风箱静压的调节沸腾段料层越厚阻力越大,送风阻力增大,使送风量下降而引起沸腾层风速下降,影响沸腾燃烧正常运行。

3、沸腾层温度的调节。料层温度一般应比灰渣开始变形时的温度低100~150℃。料层温度过高,容易结焦;温度过低,又容易灭火。


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